切割下來(lái),這里附帶有許多人工操作熔融指數(shù)儀的誤差因素,同時(shí),如果流動(dòng)速率很大的話,試驗(yàn)人員根本來(lái)不及切割操作,而如果是很小的速率,流下一段需要花費(fèi)半小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度是很大的(思想緊張)。因此,自動(dòng)的試驗(yàn)方法很有必要。 自動(dòng)測(cè)試有二種方法:一種是:預(yù)先設(shè)置熔體流出的體積,然后對(duì)該體積的熔體的流出時(shí)間自動(dòng)記錄,這是國(guó)內(nèi)外通行的做法;另一種是設(shè)置熔體流出的時(shí)間。然后檢測(cè)該段時(shí)間流出的熔體的體積??傊?,流出熔體的體積和流出時(shí)間是*終要知道的數(shù)值,而只要知道了熔體的密度,就可以知道流出的這一段熔體的質(zhì)量。我們回想一下原先的定義,就可計(jì)算出熔體流動(dòng)速率MFR了:
MFR=600.m/t
將m=πr.L.ρ代入
MFR=600.πr.L.ρ/ t
式中:πr活塞和料筒的平均截面積0.711 cm,r為料筒內(nèi)孔平均半徑;
L-預(yù)先設(shè)置的活塞桿下移距離(一般為1”、1/4”,即25.4mm、6.35mm);
ρ*-熔體的密度,對(duì)PE,ρPE190℃ =0.7636 g/cm 對(duì)PP,ρPP230℃=0.7386 g/cm
經(jīng)簡(jiǎn)化得:
MFR=F/t
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